단동식 워터 링 진공 펌프의 부품 손상에서 샤프트 손상이 큰 부분을 차지합니다. 펌프 샤프트의 손상에는 굽힘, 균열 및 파손이 포함됩니다.

펌프 축이 휘는 원인은 대부분 슬리브의 강성이 부족하고 임펠러의 불균형이 커서 운전 중 변형이 발생하기 때문입니다.

펌프축의 금이 가거나 파손된 부분은 키홈의 모서리, 급격한 직경의 변화 등과 같이 국부적인 응력이 집중되는 곳에서 흔히 발생한다. 파손의 원인은 진동에 의한 피로파손에 의한 경우가 많다.

펌프 샤프트에 피로 균열(파손의 전조)이 있는 경우 적시에 교체해야 합니다. 일시적으로 교체할 수 없는 객관적인 사유로 계속 사용하여야 하는 경우 일시적인 조치는 크랙을 수리하는 것입니다. 보수용접 후 펌프축을 사용하는 경우에는 보수용접부위의 변화에 ​​항상 주의하여 사고를 미연에 방지한다.

단동식 수봉식 진공 펌프를 사용할 때 빈번한 고장은 펌프 샤프트(특히 공기량이 큰 펌프)가 파손되는 것입니다. 파단면은 일반적으로 축선에 수직이며 칼로 자른 것처럼 매우 깔끔하며 전체 단면의 대부분이 매끄럽고 금속성 광택이 있으며 작은 부분은 거칠다. 이것은 분명히 피로파괴에 의한 파괴특성이다.

피로 손상의 주요 원인은 펌프 샤프트의 펌프 캐비티 내 가스의 힘이 작동 중 펌프 샤프트의 힘에 의해 발생하며, 이를 반경 방향 힘이라고도 합니다.

펌프 샤프트의 피로 손상, 수봉식 진공 펌프의 반경 방향 힘의 근본적인 원인 외에도 불합리한 구조도 무시할 수없는 중요한 원인입니다.

일반 수봉식 진공 펌프 샤프트는 열처리를 거치지 않아 피로 강도가 낮습니다. 파손을 방지하기 위해 펌프 샤프트는 최소한 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳐야 하며 조건이 허용되는 경우 질화 처리를 수행해야 합니다.

설계 시 단면에서 너무 큰 급격한 변화를 피해야 합니다. 전환 시 날카로운 모서리 대신 필렛 연결이 적용됩니다. 특히 샤프트가 쉽게 부러지는 표면 조도가 너무 낮아서는 안 됩니다. 가공하는 동안 서로 다른 샤프트 직경의 전환 시 원주 가공은 품질을 보장해야 하며 도면에서 요구하는 크기와 마감에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 펌프 샤프트의 표면과 트랜지션에는 칼 자국, 긁힘, 범프 및 기타 결함이 없어야 합니다.

펌프 샤프트의 피로 손상은 생산에 매우 유해하며 사용자가 매우 우려하는 문제입니다. 해결책은 반경 방향 힘의 크기에 따라 펌프 샤프트의 피로 강도를 확인하는 것입니다. 부식성 가스 및 액봉을 사용할 때는 해당하는 내식성 재료를 사용하십시오. 펌프 샤프트는 담금질 및 템퍼링되어야 하며 처리 중에 처리되어야 합니다. 품질 등을 보장하기 위해.